Weboldalunkon a gyorsabb és kényelmesebb használhatóság miatt sütiket használunk, valamint statisztikai szempontból (látogatottság mérése, cikkek népszerűségének vizsgálata) felhasználjuk. 

Az oldal megtekintésének folytatásával Ön elfogadja ezen sütik használatát.

 

Hogy is van ez? 1. Modern motorok diagnosztikája: BMW 550, 650, 750

 

Tapasztalataink szerint még a szakműhelyek egy része is kellő távolságtartással kezeli a merőben új megoldásokat tartalmazó, nehezen átlátható működésű, bonyolult szerkezetű, még kevéssé ismert motorokat. 

Írásunk célja mindössze néhány, a megszokottól eltérő diagnosztikai vizsgálat, mérés bemutatása egy ilyen motor kapcsán. 


Egy motor a legkorszerűbbek közül: a BMW 4,8 literes, N62B48B jelű motorja. 
Ezt a motort a BMW 2005-ben építette be először, az ötös, a hatos és a hetes típusaiba. (BMW 550i, 650i, 750i) 

 

1: Motormenedzsment ECU (Bosch Motronic ME 9.2.3) 
2: Valvetronic ECU 
3: Valvetronic aktuátor 
4: Fojtószelep egység 
5-6: Vanos aktuátor csatlakozók, jobb hengersor. A bal hengersoron ezek takarásban vannak. 

 

Ezt a cikket körülbelül tíz évvel ezelőtt írtuk. Az azóta eltelt időben módszereink és eszközeink sokat fejlődtek, a cikkben leírtak sok esetben nem tükrözik a mai hibafeltárási gyakorlatainkat. 

 

A motor lényegesebb jellemzői: 

Lökettérfogat: 4,799 liter 
Furat: 93 mm, löket: 88,3 mm 
Sűrítési arány: 10,5 : 1 
Max. teljesítmény: 270 kW/367 LE 6300 ford/percnél 
Max. nyomaték: 490 Nm 3400 ford/percnél 
V8 motor, Bi-Vanos, Valvetronic, DISA 
4 vezértengely 
Bosch Motronic ME 9.2.3 motormenedzsment rendszer 

A motor néhány jellegzetességét célszerű legalább néhány mondatban összefoglalni. 

VALVETRONIC 

A BMW által kifejlesztett rendszer esetében az Otto-motor főtengelyéről levehető forgatónyomaték nagyságát immár nem a fojtószelep megfelelő mértékű nyitásával/zárásával szabályozzuk, ezt a funkciót kiváltotta a szívószelep emelésének fokozatmentes változtatása. A szívószelepek emelési magassága a közel teljesen zárt állapottól a 10 mm körüli emelési magasságig terjed. 
A terhelés változtatásának ezen módja akár szükségtelenné is tehetné a fojtószelepet, az viszont nem tűnt el, bizonyos üzemállapotokban és hiba esetén a motor "hagyományos" üzemben is tud működni.
A rendszer egyes elemei - a szinte elképzelhetetlen - 0,001 mm. tűréshatárba tartoznak. A Valvetronic számos előnye közül az egyik a - máshol már említett - járásegyenlőtlenség kezelése. A kisebb un. "sajátfordulatszámot" produkáló henger esetében ennek kompenzálására az ECU - jelen esetben - nagyobb szívószelep nyitást rendel hozzá. Ez idáig egyszerűnek tűnik, mégsem az. Gondoljuk meg: hengersoronként egy Valvetronic működtető elem van. A rendszernek igen gyorsnak, nagyon kis reakcióidejűnek kell lenni ahhoz, hogy a hengerek különböző mértékű szelepnyitását biztosítani tudja. 


VANOS, BI-VANOS 

A változtatható vezértengely állítás nem akkora újdonság, számos gyártó igényesebb motorján találunk hasonló megoldásokat. A BMW a Vanost először 1992-ben, a Bi-Vanost pedig 1997-ben vezette be a gyártásba.


A hagyományos, un. "merev" rendszerek nélkülözik a vezértengely főtengelyhez viszonyított helyzetének fordulatszámtól függő korrekcióját, ami kompromisszummal jár.  A Vanos ezen segít, a szívószelepek nyitását végző vezértengely poziciója változtatható a főtengely helyzetéhez képest. 
A rendszer továbbgondolása eredményezte a Bi-Vanos színrelépését, amikor már mindkét (szívó illetve kipufogó oldali) vezértengely poziciója - behatároltan - flexibilis a főtengely helyzetéhez képest. Értelemszerűen, egy V motor és a Bi-Vanos rendszer találkozásánál (mivel négy vezértengely van) négy vezértengely állító egységgel kell számolnunk. 

A fotón csak a jobboldali Bi-Vanos egységeket jelöltük, a baloldaliak takarásban vannak. 


VÁLTOZTATHATÓ HOSSZÚSÁGÚ SZÍVÓCSŐ


A BMW-nél ez a DISA rövidítést kapta. 
Ezt a megoldást is alkalmazták korábban, pl. az Opel már a '80-as években. 
A "hangolt szívórendszer" a motor periodikus működésmódján alapul. A motor töltési fokát javítja - főleg alacsony fordulatszám tartományban - anélkül, hogy külön feltöltőt alkalmaznának. 


RUTINVIZSGÁLATOK


Ezeket csak megemlítjük e helyen, mivel többször is szerepelnek oldalunkon. 

-A motor mechanikus állapotának vizsgálata, kompresszió végnyomás, és / vagy nyomásveszteség mérés 
-Az üzemanyagrendszer vizsgálata, üzemi nyomás, időegység alatti szállítás. 
-A gyújtórendszer vizsgálata, a trafók külön-külön ellenőrzése 
-Élőadatok vizsgálata, kiértékelése 
-Hibatároló kiolvasása, a hibaüzenetek értelmezése 
-Kipufogó gázok vizsgálata, ennél a típusnál: 
a: CO (kipufogócső végén) max. 0,2 tf% 
b: CO2 alapjáraton: 14,5-16 tf% 
c: HC max. 100 ppm 
d: O2 alapjáraton max. 0,5 tf% 
e: Elvárt Lambda érték 0,97-1,03 




ERRE A MOTORTÍPUSRA VONATKOZÓ VIZSGÁLATOK: 


Első lépésben fel kell térképeznünk az ECU(k) környékét, ami nem egyszerű feladat, részben az ide csatlakozó kábelek száma miatt, másrészt az ECU(k) lábkiosztását pl. az Autodata legfrissebb kiadványa sem tartalmazza.


 

 

 


Mindenképpen ajánlott a Vanos rendszer működését ellenőrizni. A BMW gyári célműszerével (Modic) ez programozottan hajtható végre. 
Mivel ez kevés helyen áll rendelkezésre, ajánlott - ehhez a motorhoz - egy legalább 3 sugaras oszcilloszkópot használni. (Az egy másik kérdés, hogy ha egy jobb laborszkóppal a másodperc ezred, tízezred vagy akár milliomod részének történéseit vizsgálhatjuk, adott esetben ez avatott kezekben sokkal több információt hordozhat, mint a márkaspecifikus teszterekkel történő vizsgálatok.




 

Az ábrán a két hengersor szívószelepeit működtető egy-egy vezértengely pozicionálását mutatja be, menet közben.





 


 
Megfigyelhető, hogy a gázpedál intenzív lenyomásának megkezdésétől mindössze néhány tized másodperc telik el a terhelt motor fordulatszám emelkedésének megkezdéséig. Teljesen természetes, hogy a korábbi, karburátoros, bovdennel működtetett fojtószelepes idők motorjainak gyorsítási késedelme kisebb mértékű volt. Viszont vegyük figyelembe: a gázpedál lenyomását követi az ECU-ban az adatfeldolgozás, - ebben az esetben - a szívószelepek kívánt emelési magasságának meghatározása, az ehhez tartozó kitöltési tényező meghatározása, majd magának a Valvetronic rendszernek a működtetése. 


 

Valvetronic aktuátor, ezt a Valvetronic ECU kHz nagyságrendű jellel vezérli ki. 



Mindkét hengersorhoz egy-egy szélessávú szabályzószonda tartozik. 


 

Az ábrán három terhelési szakaszhoz tartozó jelformát mutatunk be. 
Részterhelés esetén a szabályzás láthatóan a lambda ablakon belül van, gyorsan változik a jel a dús és a szegény keverékhez tartozó durván 2 és 3 Volt között. Az ezt követő teljes terhelésnél a szabályzás itt is kikerül a lambda ablakból, a dús keveréket jelzi a 2 Volt körüli feszültségérték. A motorfék üzemhez tartozó szegény keverék hatása figyelhető meg a diagram harmadik szakaszában. 

A katalizátorok utáni két darab lambda szonda a jobban ismert Nernst-szonda, ezért ezeket itt nem érintjük. 



 

A DISA vizsgálata viszonylag egyszerű feladat: a motor álló helyzetében működtetni kell a lamellák átállítását végző villamos motort, többször váltani a két állás között. 
A működés ellenőrzése - megbontás nélkül - vagy endoszkóppal, vagy a fojtószelep egység nyitásával, (4) szabad szemmel megfigyelhető. 


Ha mindent rendben találtunk, az esetleg fennálló hibákat kijavítottuk, következhet egy kellemesebb feladat: a jármű menetdinamikai ellenőrzése. 

De az egy másik történet. 



 

Írásunk megjelent az Autótechnika 2010 májusi számában. 

HOGY IS VAN EZ?

ESETLEÍRÁS

 
ELÉRHETŐSÉGEINK: 
 
BmS Motordiagnosztika - Befecskendezős Motorok Szervize 
 
2030 Érd, Rózsa u. 5. 
BmS
 
Előfordul, hogy túlterheltségünk miatt kénytelenek vagyunk a telefont átmenetileg kikapcsolni. Ilyen esetben a kapcsolatfelvétel legbiztosabb módja az email, vagy itt:
 
 
Email: info@injektor.hu
 
NYITVATARTÁS: 
Hétfőtől péntekig: 8-15 óráig. 
     
ÜGYFÉLFOGADÁS ELŐZETES IDŐPONTEGYEZTETÉS ALAPJÁN,
 
AUTÓ ÁTVÉTEL ÉS KIADÁS KIZÁRÓLAG NYITVATARTÁSI IDŐBEN!
 

Befecskendezős Motorok Szervize • 2030 Érd Rózsa u. 5. • 06-30-598-8006 • info@injektor.hu